放心的瓦楞纸印刷设备广泛应用于广告行业，可以进行印刷、分切以及压痕生产等作业，在纸箱的生产中发挥着一定的作用，其具有操作简单，便于控制且占地面积小等优点，瓦楞纸印刷设备的性能关系着瓦楞纸的质量，对生产效率具有重要的影响，但是如果设备使用不当或者老化，就会出现一系列的问题，那么高质量的瓦楞纸印刷设备容易产生哪些故障呢？

1、印版厚度不均匀

瓦楞纸印刷设备的橡皮版在长期使用时，容易出现厚度不均匀的情况，导致印刷版面出现不同的误差，版面高的地方会出现模糊的情况，版面低的图案不清晰，对于这种情况，我们在印刷版面时可以分成不同的板块，这样可以减少橡皮版的厚度差。

2、印刷位置不准

瓦楞纸板曲翘、操作手法不当或机器接触不良都可能造成印刷位置不准确，因此我们在使用诚信可靠的瓦楞纸印刷设备前要注意检查机器的连接部件是否松动，操作时要注意把控纸板的质量，将比较平的纸边作为定位的规矩纸边。

3、纸边分切不整齐

完成印刷作业后，瓦楞纸印刷设备会对纸板进行分切，当分切刀出现钝裂、接触不良或松动等情况，容易造成纸板分切不整齐，切割边缘毛糙，所以一旦出现这种现象，我们需要对瓦楞纸印刷设备的切割刀进行刃磨或更换。

上述故障的产生，既有瓦楞纸印刷设备质量问题造成的，也有工作人员操作不当的成分，所以我们除了要把控设备的质量，掌握正确的使用方法，还要对质量过硬的瓦楞纸印刷设备进行日常保养，这样才能有效减少各种故障的发生，提高瓦楞纸板生产效率和产品质量。